Полная комплектация линии Иннтех 50+

Производительность: Номинальная - 24,5 м.куб сут., Максимальная 49,0 м.куб сут.

№

Наименование

Ед.изм.

Кол-во

Пост смешивания и заливки смеси

Смесительный узел. Самоходный смеситель для газобетона 0,72 м.куб. (со щитом управления)

шт.

Смеситель суспензии

шт.

Смеситель для газобетона предназначен для принудительного смешивания и активации компонентов смеси. Привод смесителя расположен на верхней крышке, и выполнен с помощью клиноременной передачи. Смеситель для газобетона оборудован надежным подшипниковым узлом, исключающим вибрации. На вертикально расположенном валу находится смесительная насадка тарельчатого типа, обеспечивающая качественное смешивание. Смеситель для газобетона оснащен блоком управления.

Рельсовый путь для смесителя (Продольные направляющие)

м/п

Рельсовый путь представляет собой комплект направляющих для передвижения смесителя по производственному помещению. Направляющие оснащены крепежными элементами что значительно упрощает их монтаж.

Пост дозирования компонентов

Дозатор песка и цемента (2 бункера на тензодатчиках; Ручные дисковые затворы; Каркас усиленный)

шт.

Дозатор имеет промежуточные бункеры, которые подвешены на раме непосредственно над смесителем. Загрузка компонентов производится с помощью ленточного и шнекового конвейеров. Дозирование производится по показаниям тензодатчиков. Ссыпание содержимого в смеситель происходит после открытия поворотных задвижек. Рама и опоры каркаса выполнены из швеллера, что обеспечивает устойчивость и жесткость конструкции.

Узел дозирования воды (Дозирующее устройство с электронным управлением)

шт.

Промежуточный бак для воды (Емкость 300 л., настенное крепление)

шт.

Узел дозирования воды состоит из Бака для воды, обеспечивающего быстрый слив нагретой воды в смеситель и устройства дозирования с электронным управлением. Дозирование осуществляется автоматически по заданной величине. С пульта управления величина вносится в память и дозирование осущетсвляется по нажатию одной кнопки.

Весы электронные для дозирования добавок

шт.

Электронные весы с пределом взвешивания до 5 кг используются для дозировки химического сырья.

Пост загрузки компонентов

Шнековый конвейер (для подачи цемента) длина 5,5 метров

шт.

Ленточный конвейер (для подачи песка длина) 4 метра

шт.

Ленточный конвейер (для подачи песка длина) 6 метров

шт.

Вибросито

шт.

Блок управления системой подачи

шт.

Шнековый и ленточный конвейеры предназначены для полной автоматизации загрузки компонентов. Шнековый конвейер подает цемент из силоса либо из растаривателя биг-бэгов. С помощью ленточных конвейеров желобчатого типа организована подача песка со склада. Вибросито устанавливается между ленточными транспортерами и служит для удаления из песка крупных включений. По согласованию возможна комплектация ленточных транспортеров шевронной лентой.

Пост резки массива

Комплект пил для резки массива

компл.

Кондуктор для резки массива универсальный (шаг 100 мм)

шт.

Пост резки массива состоит из Кондуктора для резки, пил для снятия горбушки, пил для продольной и поперечной резки. Кондуктор крепится к форме с массивом набравшим прочность достаточную для резки. Резка осуществляется соответсвующими пилами по направляющим. Данный комплект для резки газобетона обеспечивает получение блоков с размерами 600х300х100, 600х300х200 и далее кратно 100 мм, с геометрической точностью +/- 2мм. Так же возможно изготовление кондуктора под иные, требуемые размеры блока

Опалубка для заливки массива

Форма (2,0х1,2х0,3м)

шт.

Форма для заливки массива представляет собой подготовленное основание для установки бортов. Состоит из металлического каркаса обеспечивающего жесткость конструкции. Форму требуется выставить четко по уровню и жестко зафиксировать положение. После установки внутренняя полость формы заполняется цементным раствором и окончательно выравнивается наливным полом.

Комплект бортов для формы (2 борта Г-образных, система крепления)

компл.

Комплект бортов для формы состоит из 2-ух Г-образных бортов и системы фиксации. Сборку формы осуществляют 2 человека. Точная подгонка деталей практически исключает возможные течи.

Технология

Обучение технологии производства неавтоклавного газобетона

шт.

Обучение технологии включает в себя: Предоставление полного комплекта документации - технологический регламент, инструкции для работников производства, консультации по телефону.

Выезд технолога на об�