Полная комплектация линии Иннтех 200 ПРОФИ*

Производительность: 1 смена - 103,7 м.куб, 2 смены 207,4 м.куб

№

Наименование

Ед.изм.

Кол-во

Пост смешивания и заливки смеси

Смесительный узел. Передвижной смеситель для газабетона с щитом управления.

шт.

Пост дозации хим компонентов

шт.

Смеситель для газобетона предназначен для принудительного смешивания и активации компонентов смеси. Привод смесителя расположен на верхней крышке, и выполнен с помощью клиноременной передачи. Смеситель для газобетона оборудован надежным подшипниковым узлом, исключающим вибрации. На вертикально расположенном валу находится смесительная насадка тарельчатого типа, обеспечивающая качественное смешивание. Смеситель для газобетона оснащен блоком управления.

Пост дозирования компонентов

Дозатор песка, цемента и воды (4 бака на тензодатчиках; Пневмо открывание; Каркас усиленный) Профи

шт.

Площадка для обслуживания дозаторов с лестничным маршем

шт.

Дозатор имеет промежуточные бункеры, которые подвешены на раме непосредственно над смесителем. Загрузка компонентов производится с помощью ленточного и шнекового конвейеров. Дозирование производится по показаниям тензодатчиков. Ссыпание содержимого в смеситель происходит после открытия поворотных задвижек. Задвижки открываются с помощью пневмоцилиндров со щита управления системой дозирования. Площадка для обслуживания дозаторов позволяет работать с системой дозирования без применения дополнительных конструкций и механизмов. Оборудована широкими помостами и лестничным маршем.

Компрессор для работы пневмозадвижек, шт

шт.

Пост загрузки компонентов

Шнековый конвейер (для подачи цемента) Д219

шт.

Ленточный конвейер желобчатый гладкая лента(для подачи песка) длина 4 метра

шт.

Ленточный конвейер желобчатый гладкая лента(для подачи песка) длина 6 метров

шт.

Вибросито для просеивания песка

шт.

Электронный блок управления системой дозирования и загрузки сыпучих компонентов и воды.

шт.

Шнековый и ленточный конвейеры предназначены для полной автоматизации загрузки компонентов. Шнековый конвейер подает цемент из силоса либо из растаривателя биг-бэгов. С помощью ленточных конвейеров желобчатого типа организована подача песка со склада. Вибросито устанавливается между ленточными транспортерами и служит для удаления из песка крупных включений. По согласованию возможна комплектация ленточных транспортеров шевронной лентой.

Пост резки массива

Автоматизированный резательный комплекс Профи (вертикальная резка)

шт.

Автоматизированный резательный комплекс Профи (горизонтальная резка)

компл.

Резка ячеистых бетонов с помощью струн это классический способ разделения большого массива на отдельные блоки. Все мировые производители автоклавного газобетона используют резку струнами – и немецкие и их китайские аналоги. Массив газобетона в линиях Профи имеет размер 600х600х2400 мм. Для его разрезания используются 2 резательных комплекса – вертикальный и горизонтальный. Комплексы разработаны на основе немецких аналогов начала 2000 годов и адаптированы к резке неавтоклавного газобетона. Это обеспечивает непревзойденную надежность и точность реза.

Принцип работы вертикальной резки – противоходное движение горизонтальных валов из толстостенной трубы. Передача момента привода реализована с использованием маховика большого диаметра. Скорость движения струн и скорость подъема режущей платформы регулируется частотными преобразователями, что позволяет получать поверхность блока от зеркально гладкой, до ребристой (под штукатурку). Для ограничения вертикального хода режущей платформы используются бесконтактные датчики. Шаг установки струны 2 мм, что позволяет получать практически любые размеры блока.

Принцип работы горизонтальной резки – противоходное движение вертикальный валов. Возможна установка от 2-ух до 4-ех струн. Стандартно устанавливается 2 струны – одна на разрезание массива на 2 блока высотой 300 и одна на снятие шапки. Возможна подрезка массива снизу с установкой 3-ей струны и смещением размерного ряда вверх на величину подрезания. Для ограничения горизонтального хода режущей каретки используются бесконтактные датчики. Скорость движения струн и скорость движения каретки регулируются аналогично горизонтальной резке.

Опалубка для заливки массива

Форма передвижная Профи(2,43х0,65х0,6м)

шт.

130

Форма для заливки массива представляет собой платформу установленную на колесные пары. Состоит из металлического каркаса обеспечивающего жесткость конструкции и стального листа накрывающего данный каркас, который в свою очередь обеспечивает ровную поверхность и следовательно геометрическую точность блока.

Преимущества формы Профи: 1) Для перемещения используются цельнометаллические колеса с ребордой диаметром 120мм, на 2ух подшипниках каждое. 2) Колесные пары смещены к центру относительно краев формы, что позволяет перераспределить нагрузку и избежать деформаций. 3) Борт фиксируется на поддоне в стык с помощью винтовых зажимов – удобный и быстрый монтаж, стык борта с поддоном не требует герметизации. 4) Место упора толкателей в форму дополнительно усилено для перераспределения нагрузки и сохранения геометрических размеров формы.

Самое главное: Объем формы 0,86 м.куб или 24 стандартных блока 200х300х600. Это позволяет использовать в обороте минимальное количество форм. Снижает физическую нагрузку на персонал, снижает время работы с опалубкой в 2 раза. Временные затраты на сборку формы объемом 0,44 и объемом 0,86 практически одинаковы, а объем формы Профи больше в 2 раза.

Комплект бортов для формы передвижной профи (борта, система крепления, перемычка)

компл.

Комплект бортов для формы состоит из продольных и поперечных бортов, перемычки исключающей прогибы, системы фиксации. Разделение опалубки на 4 разных борта значительно облегчает конструкцию и ее эксплуатацию. Сборку формы может осуществлять 1 человек. Удобная и технологичная система фиксации на винтовых зажимах позволяет свести к минимуму время сборки.

Организация движения опалубки

Рельсовые пути основные для форм (Швеллер направляющий, опорные элементы)

м/пути

165

Рельсов